性能特點(diǎn)
說(shuō)明:
根據(jù)客戶(hù)需要,自主研發(fā)倒錐形和直筒型提取罐。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)開(kāi)關(guān)蓋和鎖緊,可控制多功能提取罐底蓋停止在某一半打開(kāi)位置,便于進(jìn)行底蓋清洗;
2、合理的加熱模式設(shè)計(jì),底蓋蜂窩夾套加熱,提取罐內(nèi)具有優(yōu)異的對(duì)流狀態(tài),控制微沸狀加熱面積小,更為節(jié)能;
3、便于清洗,CIP和部分人工清洗,清洗結(jié)果能夠達(dá)到GMP要求;
4、底蓋多點(diǎn)鎖緊,安全可靠,確保運(yùn)行使用過(guò)程中無(wú)漏液,在停電、停氣的情況下也確保無(wú)泄露問(wèn)題;
5、底部篩板方便打開(kāi),罐內(nèi)沒(méi)有無(wú)法接觸到的區(qū)域,保證清洗和檢查;
6、提取罐直徑可做到2000mm,大直徑提取罐節(jié)約項(xiàng)目土建投資;
7、側(cè)氣缸開(kāi)關(guān)蓋,開(kāi)、關(guān)蓋平緩,避免對(duì)罐體支耳應(yīng)力集中和沖擊,保證使用壽命;
8、動(dòng)態(tài)循環(huán),zui低點(diǎn)出液;
9、可集成揮發(fā)油收集裝置;
10、利用真空加快出液,解決底部篩板堵塞以及出渣前的真空閃蒸。
多功能提取罐設(shè)計(jì)要求:
1、加熱溶媒的功能,要求罐內(nèi)溫度均一,需具備底部加熱功能;
2、為便于出渣,盡量采用下出渣門(mén)的方式,提取罐的形狀采用直筒形或倒錐形;
3、對(duì)于某些物料,即使采用吊籃盛裝物料時(shí),也應(yīng)采用下出式吊籃;(上出式吊籃有諸多缺點(diǎn),已基本被淘汰,除非是在罐內(nèi)提取壓力要求0.3MPa以上的場(chǎng)合)
4、根據(jù)工藝需要的不同,提取罐內(nèi)壓力分為兩種:0.1MPa以下(非壓力容器)和0.1MPa以上(壓力容器),所對(duì)應(yīng)的底蓋密封方式有所不同;
5、提取罐底蓋門(mén)能自動(dòng)關(guān)閉、鎖緊/解鎖和打開(kāi);
6、與投料系統(tǒng)相配合,提取罐投料門(mén)能自動(dòng)關(guān)閉、鎖緊/解鎖和打開(kāi);
7、多功能提取罐需要的安裝高度較高(包括投料和出渣),廠房建筑結(jié)構(gòu)與提取罐的形式密切相關(guān),需要在項(xiàng)目
的開(kāi)始階段,根據(jù)生產(chǎn)品種的情況和生產(chǎn)工藝,設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)奶崛」蕹叽绾凸ぷ鞣绞剑òㄍ读虾统鲈?br />8、根據(jù)生產(chǎn)品種情況和生產(chǎn)安排,應(yīng)采用盡可能大容積的提取罐,大容積的提取罐將降低土建和設(shè)備投資;
9、輔以冷凝器、油水分離器等輔助設(shè)備,可以實(shí)現(xiàn)熱回流提取、揮發(fā)油收集、滲漉等工藝流程;
10、控制罐內(nèi)溫度和壓力,純蒸汽發(fā)生器可以實(shí)現(xiàn)溫浸、煎煮、低溫加壓提取、高溫高壓提取等提取工藝;
產(chǎn)品簡(jiǎn)述
多功能提取罐是食品制藥行業(yè)用途廣泛的一類(lèi)設(shè)備,在不同應(yīng)用場(chǎng)合下也叫做“煲茶罐”、“萃取罐”等,用溶媒(水、乙醇、等)浸泡或煎煮固體原料,得到提取液(茶汁、肉湯、藥液、等)。
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